- PU vijak optimizovan japanskom tehnološkom obradom, savršeno se prilagođava PU materijalu koji ima visoku termičku osjetljivost, protočnost i viskoznost topljenja, čime se osigurava ravnomjerna plastifikacija i visoka efikasnost proizvodnje;
- Jezgrene šipke i matrica izrađene su od švedskog čelika za matrice "ASSAB" S136, precizno brušenog, što osigurava sjaj unutrašnje površine tečenja i zaštitu od korozije. Struktura kalupa usvaja "volumetrijski tip visokog pritiska", koji je inicirala naša kompanija, može osigurati stabilnu i brzu ekstruziju materijala cijevi s malim fluktuacijama;
- Visokoprecizna pumpa za topljeni materijal sa pokretnim uređajem, fleksibilno kretanje. Prednji i zadnji senzor pritiska topljenog materijala instaliran je - Italijanska marka "GEFRAN", prednji sistem za kontrolu pritiska topljenog materijala sa zatvorenom petljom - Italijanski instrument "GEFRAN". Nudi visok stabilan izlaz i automatsko podešavanje fluktuacija ekstruzije;
- Sa novom tehnologijom „automatske precizne kontrole vakuuma“: vakuum i sistem vode se kontrolišu odvojeno. Na ovaj način možemo koordinirati višenivoski sistem kontrole ravnoteže vode sa sistemom vakuuma, osiguravajući stabilan stepen vakuuma, nivo vode za hlađenje i protok vode.
- BETA laserski mjerni sistem, koji formira kontrolu povratne sprege u zatvorenoj petlji, eliminirajući odstupanja prečnika online;
- Izvlakač opremljen višeslojnim sinhronim remenom otpornim na habanje, bez klizanja. Visokoprecizni pogonski sistem valjka, YASKAWA servo pogonski sistem ili ABB AC pogonski sistem, ostvaruju izuzetno stabilno povlačenje.
- Specijalno dizajnirana mašina za namotavanje sa regulatorom indukcije napetosti, primjenjuje se na meke cijevi, održava namotavanje u prirodnom stanju opuštanja, kada se stanje napetosti promijeni, fluktuacije unutar prihvatljivog opsega, izbjegavajući preopterećenje cijevi prebrzom i presporom brzinom namotavanja.
Našprednost
Model | Raspon prečnika procesne cijevi (mm) | Prečnik vijka (mm) | L/D | Glavna snaga (KW) | Izlaz (kg/h) |
SXG-45 | 2,5~8,0 | 45 | 28-30 | 15 | 18-30 |
SXG-50 | 3,5~12,0 | 50 | 28-30 | 18,5/22 | 28-45 |
SXG-65 | 5,0~16,0 | 65 | 28-30 | 30/37 | 55-75 |
SXG-75 | 6,0~20,0 | 75 | 28-30 | 37/45 | 80-100 |
Spoljni promjer (mm) | Brzina proizvodnje(m/min) | Kontrola prečnikatačnost(smm) |
≤4,0 | 30-60 | ±0,05 |
≤6,0 | 23-45 | ±0,05 |
≤8,0 | 18-35 | ±0,08 |
≤10,0 | 16-25 | ±0,08 |
≤12,0 | 14-20 | ±0,10 |
≤14,0 | 12-18 | ±0,10 |
≤16,0 | 10-15 | ±0,12 |